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工廠導(dǎo)入自動(dòng)噴漆設(shè)備的目的

一般工廠導(dǎo)入自動(dòng)噴漆設(shè)備是為了便于公司對(duì)于生產(chǎn)穩(wěn)定性管理,減少生產(chǎn)一線員工流失對(duì)公司的發(fā)展制約,降低員工流失帶來的生產(chǎn)效率損失,減少設(shè)備對(duì)員工健康的負(fù)面影響(健康賠償及補(bǔ)償),節(jié)省公司生產(chǎn)成本及管理成本;同時(shí)也提高生產(chǎn)效率和提高噴涂品質(zhì)性。

那么工廠對(duì)自動(dòng)噴漆設(shè)備有哪些基本要求呢？首先自動(dòng)噴漆設(shè)備密封性能非常好,保證設(shè)備作業(yè)員工及設(shè)備附近作業(yè)員工的健康狀態(tài)不受設(shè)備影響;其次排風(fēng)排氣系統(tǒng)良好，保證車間的空氣的凈化。

自動(dòng)噴漆設(shè)備性能總體要求：
1.自動(dòng)噴漆設(shè)備生產(chǎn)線總體布局合理，人流物流通暢，能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程需要。工藝流程：全自動(dòng)涂裝：人工裝冶具上件→全自動(dòng)靜電除塵→全自動(dòng)涂裝→自動(dòng)進(jìn)入烘干線→無塵烘干→人工下件
2.噴漆生產(chǎn)線各運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)、安全、可靠。各銜接部分，單機(jī)的自動(dòng)噴漆設(shè)備與生產(chǎn)線之間應(yīng)銜接良好。

3.自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線有可靠的接地保護(hù)，有漏電保護(hù)裝置，緊急停止開關(guān)，急停開關(guān)應(yīng)設(shè)在明顯位置。各傳動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，危險(xiǎn)部位設(shè)有醒目的警告標(biāo)志。
4.自動(dòng)噴漆設(shè)備的各驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑情況良好，無漏油、漏氣現(xiàn)象。

5.自動(dòng)噴漆線主控制柜應(yīng)設(shè)在線體合適位置，各單機(jī)設(shè)分控制柜，并有明顯的帶電警示標(biāo)志，式樣、顏色統(tǒng)一。控制柜內(nèi)各部件布置合理、美觀，易維修更換，布線、走線合理，接線頭有標(biāo)碼，布線規(guī)范，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
6.在保證噴漆線體運(yùn)行良好情況下, 依據(jù)線體要求選用電器元器。噴漆生產(chǎn)線采用PLC控制，電氣動(dòng)作靈活正確，可靠性好。

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